树脂变色片

树脂光致变色镜片引入光致变色材料的方法，主要有镀膜和表面渗透两种，理想的方法是表面渗透法。与无机玻璃镜片相比，它具有重量轻、透明度高、镜片尺寸大、韧性好、抗冲击性、可染色性等优点。理想的树脂镜片材料具有高折射率、低密度的特点，合成树脂的光学性能与其材料的化学结构有一定关系，材料分子中引入卤族元素(除氟外)、硫原子、磷原子、苯环、稠环和某些重金属离子等可显著提高树脂的折射率。光致变色树脂镜片是在树脂材料中加入了光致变色材料而获得的，在特殊波段的光线辐射作用下，这些光致变色材料的结构发生了改变，改变了材料本身的光吸收能力。光致变色树脂镜片的加工工艺的关键步骤是光致变色染料与树脂的结合。

光致变色树脂镜片的制作工艺具体有以下几种方法：

1. 镀膜法

这种方法是以醇类或者其他作为溶剂，以有机硅树脂，丙烯酸类树脂、碳酸酯或聚苯乙烯作为涂覆膜层，加热搅拌后溶解于溶剂中，再加入光致变色物质、紫外线吸收剂、抗氧剂，搅拌溶解均匀，制成光致变色涂覆液，将制得的涂覆液在温度、湿度适合的环境条件下，以一定的速度涂覆或浸蘸于镜片基片上，待溶剂挥发后，形成一层光致变色膜，进而制成具具有耐老化、抗紫外线的光致变色眼镜。根据不同的光致变色染料的组合，树脂变色镜在强阳光和紫外线的照射下可产生令人满意的各种深颜色的变色效果，无光照或者无紫外线照射下又恢复到初始颜色，不同的溶剂组合，不同的温度、湿度、提升速度对眼镜的变色效果有明显的影响。

2. 渗透法

这种方法是镜片采用树脂材料作为片基，通过高温扩散使染料扩散至镜片基质材料内，具体加工工艺是将浸渍有一种或者多种光致变色染料的衬底贴在聚合物基质的凸面一侧，然后将混合物高温加热一段时间，后再把衬底和基质分离。这样就在镜片的凸面渗透了一层光致变色材料，然后再镀上一层抗磨损膜，起到了耐磨和保护作用。这种方法是通过扩散法制得树脂变色镜片，呈现了基本恒定的光致变色特点(动力学、热的依赖性)，并且可以使镜片的变色不因为镜片的屈光度数的改变而改变，如：镜片的屈j》匕度数的加深而出现镜片中央与周围深浅不一的情况，弥补了玻璃变色镜片的不足。

3. 共混加工法

这种方法制作的光致变色树脂镜片一般是以丙烯酸类聚合物或聚苯乙烯类聚合物为基材，添加一种或者几种光致变色物质，再添加一定的抗氧化剂、光稳定剂、分散剂、偶联剂等等的一些添加剂，均匀混合后，制造成粒，后再经过高温、高压的注塑成型。

4. 本体聚合法

这种方法是将树脂单体与光致变色染料及其他助剂成分在同一体系内共同聚合、成型而制成变色树脂镜片，由于一般的镜片材料是在过氧化物作为引发剂的条件下聚合而形成的，而过氧化物会使制得的树脂镜片产生强烈的原始着色，影响暗状态下的透光率，也容易破坏光致变色染料的化学结构从而影响终变色树脂镜片的变色性能，甚至使光致变色效应消失，所以光致变色染料传统上只能在基质聚合完成后再进行热渗透或共混加工工艺。为了简化加工的步骤，得到变色均匀，热稳性更好的变色镜片，采用重氮基引发剂取代过氧化物引发剂的新工艺，就可以将一种或多种选自螺型嗪等光致变色染料直接掺入到聚合单体中进行本体聚合。这种方法可得到产生灰色或棕色的镜片，能减少变色染料的依赖性，具有较好的光响应性，能使配戴者在有阳光的天气时得到充分的保护。