眼镜涂料(金属眼镜专用油漆)

TR90材质眼镜框、眼镜架、眼镜腿喷漆掉漆底涂TR90处理剂

底涂的作用在喷漆工艺中能够起到辅助提升油漆漆膜与基材附着力的用途，通常应用在塑料或者金属等材质表面喷漆附着力方面达不到要求时使用。而且由于不同的材质其组成分成不同，分子排列形成的结构各异，因此会有较多的种类。例如我们现在要分析的TR90处理剂就是应用于解决TR90材质喷漆掉漆问题的，其在TR90材质的眼镜框喷漆工艺中得到广泛的应用。

TR90材质眼镜框、眼镜架、眼镜腿喷漆掉漆底涂TR90处理剂

TR90材质在喷漆领域中应用的主要制品为光学领域的，例如镜头、光学组件、安全眼镜、太阳镜以及常规的近视眼镜的镜框、镜架以及镜腿等。喷涂的油漆主要以油性油漆为主，例如PU漆、UV漆以及橡胶漆等，但是随着水性油漆的发展，已经慢慢开始有水性漆的应用。但是不论是油性油漆还是水性油漆，TR90材质喷漆容易出现附着力不稳定、掉漆问题依然非常的普遍，因此行业通常使用TR90处理剂通过底涂方式增强油漆涂层的附着结合力，解决掉漆难题。

静川TR90处理剂解决TR90材质喷漆掉漆问题的效果主要在于其作用于底材上，通过改善基材表面的活性及极性，同时增强油漆对TR90基材的润湿，再辅助以处理剂形成的涂膜，与油漆之间发生化学键合作用，同时与基材的分子间作用力加强，从而从物理及化学等方面多重增强结合。在耐候性方面表面优异，通过高低温测试、弯折百格测试等，而且其顺应现行的环保要求，通过多项检测，例如RHS、REACH。

装修科普——油漆施工流程及注意事项

油漆是木器漆和乳胶漆的统称，木器漆分为聚酯漆和硝基漆两种。聚酯漆施工要求高，配比严格复杂，单遍成膜后手感好，但损坏后不易修复，耐黄变性能不稳定，与乳胶漆同时施工可能熏黄乳胶漆。硝基漆简单易施工，破损后易修复，耐黄变性能好，但单遍成膜薄，达到一定遍数后手感较好。

一、涂刷乳胶漆工艺流程（一）主要施工工艺

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子,打磨→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子→涂刷第二遍涂料→交活。

（二）施工要点

基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。

（三）墙漆：手扫漆工艺流程

如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。

1)先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

2)干透后用细砂纸磨光。

以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。

3)刷一遍面漆(乳胶漆)

4)干透后用细砂纸磨光。

5)刷第二遍面漆。

（四）喷漆工艺

如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。

1)用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

2)干透后用砂纸磨光。

以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。

3)喷第一遍面漆(乳胶漆)

4)干透后用细砂纸磨光。

5)喷第二遍面漆。

注意事项：(1)腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

(2)涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

(3)施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

施工方式：刷涂、滚涂、喷涂各有长短，应各取所需。

滚涂适于大面积施工，效率较刷涂高，但会出现如麻面状的鱼皮效果。这种施工方法对那些不喜欢麻面的人来说是不受欢迎的。而且，滚涂比用刷涂多费近20%的材料，人为地增加了费用。

刷涂法是人工以刷子涂漆，是普遍采用的一种施工方法。刷涂法的优点是节省油漆，工具简单，施工方便，易于掌握，灵活性强且对油漆品种的适应性也强，可用于一般油漆。

不过，刷涂法的缺点是手工操作劳动强度大，效率低，不适应于快干性油漆，若操作不熟练，动作不敏捷，漆膜会产生刷痕、流挂、涂刷不均的缺陷。

喷涂分为两种，一种是有气喷涂，一种是高压无气喷涂。

有气喷涂会在墙面上留下很多气泡，虽然施工速度快，但效果会很差，不建议在室内使用。

高压无气喷涂这几年刚在国内开始流行，但在国外，高压无气喷涂内外墙乳胶漆早已被广泛采用。其具体的施工方法是用专门的高压无气喷涂机，将获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷枪释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成光滑致密的涂层。

二、木材油漆施工工艺流程1、清漆施工工艺：

清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

清油涂刷质量要求及验收方法：

木纹清晰、棕眼刮平。应在油漆实干后正视目测或手感平整光滑，裹楞、流坠、皱皮大面无、小面明显处无，颜色基本一致，不允许有漏刷、脱皮、斑纹。

2、混色油漆施工工艺：

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

质量要求及验收标准：

混油油漆必须作用在澳松板上，禁止使用胶腻子打磨平整。油漆喷涂不少于两底两面。油漆表面要均匀一致，光滑均匀，光滑无挡手感，明显处不允许裹棱、流坠、皱皮、疙瘩、砂眼、无刷痕、漏涮、透底等现象，装饰线、分色线平直均匀一致，禁止抛光打蜡。

油漆施工顺序：1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。

2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。

3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。

4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘

5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分

6、施涂第三遍油漆，直至达到理想效果。

鉴别施工质量小技巧：最简单实用的方法就是拿手电筒沿墙照射，在较强的平射光线下，任何的裂痕、凸凹不平都一目了然。

购买：

不要一味追求性能多的产品最好买有一定知名度的品牌,为了防止有些不法施工单位“狸猫换太子”,消费者最好能想施工师傅询问后自己购买。当前涂料市场的涂料品种很多，商家的各种性能概念也很多，消费者购买时一定注意结合自己的实际施工情况来选择，不要一味地追求性能多的产品。

装修油漆25要点把好安全质量关：1、中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水，否则容易出现色差

2、石膏板接缝处要上绷带

3、墙面有缝隙的地方要上的确凉布比较好

4、原来墙面有的腻子最好铲除，或者刷一遍胶水封固

5、尽量买知名品牌的油漆，装修公司推荐或工头推荐的没名气的尽量不要用

6、天气太潮湿，油漆不要刷

7、油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行

8、下一道油漆施工必须等前一道油漆干透后进行

9、金属面的油漆要做防锈处理

10、天气太冷，油漆施工质量会差的

11、门油漆时，要用美纹纸贴住铰链和门锁

12、天太热，要注意通风

13、贴墙纸时，要在墙上刷清油

14、贴墙纸时，要把开关、插座的面板卸下来

15、亮光、丝光的乳胶漆要一次完成，补的容易出现色差

16、踢脚线安装好后要用腻子和乳胶漆补一下缝

17、磨砂玻璃要用报纸保护好。

18、施工场地应有良好的通风条件，否则应安装通风设备。

19、在涂刷或喷涂有毒涂料时，特别是用含铅、苯、乙烯、铝粉等涂料，必须戴防护口罩和密封式防护眼镜，穿好工作服，扎好领口、袖口、裤脚等处，防止中毒。

20、在喷涂硝基漆或其他具有挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火，不准吸烟。罐体或喷漆作业机械应妥善接地，泄放静电。涂刷大面积场地（或室内）时，应采用防爆型电气、照明设备。

21、使用钢丝刷、板锉及气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，需穿戴防护眼镜和口罩。

22、作业人员如果感到头痛、头晕、心悸或恶心时，应立即离开工作现场到通风处换气，必要时送医院治疗。

23、油漆及稀释剂应专人保管。油漆涂料凝结时，不准用火烤。易燃性原材料应隔离储存。易挥发性原料要用密封好的容器储存。油漆仓库通风性能要良好，库内温度不得过高。仓库建筑要符合国家防火等级规定。

24、在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过油漆、稀释剂的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时集中销毁。

25、工人下班后应洗手和清洗皮肤裸露部分，未洗手之前不触摸其他皮肤或食品，以防刺激引起过敏反应和中毒。

装修科普——油漆工程

裱糊工程壁纸、墙布外观要求颜色均匀，花纹一致、图案清晰、无色差、折印和明显污点。

裱糊前基层不得有飞刺、麻点、沙粒或裂缝，泛碱部位宜用9%稀醋酸中和清洗。混凝土和抹灰基层含水率不大于8%，木制品含水率不大于12%。

裱糊前应按壁纸、墙布的品牌、图案、颜色、规格进行选配、分类、拼花、裁切、编号后平放待用，裱糊时按编号顺序粘贴。

不同基层采取相应的措施

混凝土、砖墙基层：批刮腻子，打磨，表面有气孔、麻点、凸凹不平应增加满批腻子和打磨遍数，并涂刷清油一度。木制基层：接缝处不显接碴，不露钉帽，接缝处贴接缝布或纸带。根据房门大小，门窗位置和花纹图案进行弹线，从墙阴角开始约100，每个墙面第一条壁纸必须找直作为裱糊的依据。

不同壁纸裱糊前处理措施

裱糊PVC壁纸应先将壁纸浸水润湿，裱糊时在基层涂刷粘接剂。复合壁纸严禁浸水，应先将壁纸背面涂刷粘接剂放置数分钟。裱糊墙布，应先将墙布背面清理干净，在基层表面涂刷粘接剂。金属壁纸裱糊前应先浸水1-2分钟，阴干，在其背面刷胶。裱糊顺序一般先墙面后顶棚，先细部后大面，每次裱糊2-3幅后要吊线检查垂直，以防造成累计误差。

裱糊壁纸无皱折、不起鼓、不离缝、不翘边，正视无胶痕、起光，距离1.5处看不出拼缝。

对于需要对花的各类壁纸，先裱糊对花，然后用钢尺对齐裁切余边，裁切应一次切掉不得重割。对于可直接对花的壁纸则应剪裁。

金属壁纸收缩性小，可采用对缝连接也可采用搭缝连接。

粘贴墙纸时每面墙的第一块墙纸都要弹线找直，第一条垂线应在距墙角距离小于墙纸幅宽的50-80，将裁切边安排在靠近阴角处。阴角处的接缝应不小于2-3搭接，不允许采取整张壁纸铺贴。阳角处不得有接缝，包角不应小于20并压实。

拼花壁纸、墙布裁割一般比墙面高度长200-300余量，拼缝对齐后，用刮板刮平压实，对于发泡或复合壁纸应用干净的棉丝或白毛巾赶平压实，切割多余壁纸，并揩擦干净多余胶剂。

1.开关、插座等突出设备，裱糊前应先卸下，待裱糊后在面盒处用裁纸刀对角划十字开口，开口应小于面盒对角尺寸，然后将壁纸翻入盒内，再装上盖板等设备。

乳胶漆涂刷工程涂料的品牌和质量符合设计要求和现行国家标准的规格。

涂料工程中应注意环境的洁净、温度的要求（各种油漆、涂料施涂时的环境温度应按产品说明书的要求控制）。施工用的工具容器应注意保持洁净。基底或基层应干燥。

涂料工程所使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和有裂缝。厨卫使用涂料应使用具有耐水性的腻子和乳胶漆。

基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

一般涂层之间宜选用同类涂料配套，涂层之间的收缩性、坚硬性、光滑性都应协调一致，否则易发生龟裂或早期脱落。每遍涂料施涂必须在前一遍涂料干燥后方能进行。涂料干燥前应防止水淋、尘土和热空气侵蚀。

刷涂的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面。施工过程中不得任意稀释。

滚涂时，先使毛辊按“之”形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后按着滚筒在墙面上上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后按一定方向满滚一遍；阴角及上下口仍需用漆刷或排笔找齐。

有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。

喷涂时，空压机压力一般在0.4-0.8M，或按或按产品说明书的要求。涂料喷枪出口应与被涂面垂直，移动时应与被涂面保持恒定距离（40-60），移动速度要基本保持一致。喷涂的行走路线一般是直线行走70-80后，反向喷涂下一行，两行重叠宽度控制在喷涂宽度的1/3左右。

施工工艺要求

涂刷面应颜色一致，不应透底。阴阳角垂直，棱角分明。不得有泛碱咬色情况，1.5正视刷纹均匀通畅。不得出现流坠疙瘩、溅抹、砂眼、划痕。门窗、灯具、面板要保持洁净。

木制品油漆工程批刮：在木制品表面进行全面批刮腻子，然后根据不同涂刷工艺要求进行砂磨。

透明涂刷工艺（清水漆）先嵌补虫胶腻子用虫胶与酒精按1:6配比成虫胶液（一般市购）与老粉（碳酸钙）调成膏状。虫胶腻子配比：（按重量％计算）老粉75%、虫胶液24.2%，着色颜料0.8%。应按颜色深浅要求来掺和颜料。配比的腻子颜色应比样板色稍淡一些。用剔刀嵌补钉孔、虫眼、缝隙，必须嵌实嵌补腻子应略高于平面作为干燥收缩砂磨的余量。

不透明涂刷工艺（混水漆）：先嵌补油性填孔剂（油性腻子）用酚醛清漆或光油（熟桐油）、石膏、颜料、水混合。一般先在石膏中加清漆调成糊状后，再加少量水进一步调均，再逐步加入颜料调和直至颜色达到要求为止。油性腻子有局部嵌补和全面批刮嵌补两种施工方法，砂磨必须待完全干燥后方可进行。

砂磨工艺要求：

1、漆膜的磨光一般用0-1号砂纸或已使用过的旧砂纸，拼色后的漆膜用0号旧木砂进行砂磨，注意不要磨掉颜色。磨光时应细致地顺木纹方向进行砂磨，将留在漆膜上的笔毛、棉织品纤维等物全部磨掉。在木制品的楞角、线条等处砂磨时要注意部位用力轻重的控制，以避免将漆膜磨掉而产生露白现象。

2、砂磨腻子常用0-1号砂纸，油腻子使用1号砂纸，虫胶腻子使用0-1号砂纸。砂磨时必须将在木制品表面批嵌腻子磨平、磨光。

3、对装饰性施工要求较高的漆膜如：硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必须进行水砂磨和抛光处理。

硝基类油漆施工：

1、硝基木器清漆（俗称腊克），硝基木器清漆粘度较大，在使用中是以香蕉水为稀释剂的一种挥发干燥型涂料。涂刷硝基清漆的施工场地必须保持清洁，无论什么季节施工时使用硝基清漆涂刷的漆膜均不能直接吹风，以防止漆膜发白和气泡的产生。

2、操作方法：硝基清漆＋香蕉水＝1+1.2搅匀，一般涂刷4-8遍。每遍干燥时间约30-60i，施工后完全干燥需12-24h。在涂刷操作要求与（6-5、虫胶清漆（泡力水）涂刷方法）相同，但硝基清漆黏度大，香蕉水挥发速度较快。所以要注意涂刷的速度，控制用笔轻重程度以确保刷全、刷匀。使整个涂饰面漆膜平整，没有流挂过楞、气泡等缺陷。

3、在涂刷操作中要注意避免产生“刷翻”现象。所谓“刷翻”就是在刷漆时拖起已刷在家具表面上、将干未干的漆膜，产生波浪。在漆膜干燥后涂饰面漆膜呈桔皮状，严重时能将原来漆膜拉起来，破坏了漆膜的平整度。在刷直立面时，应注意控制硝基清漆的稀释度，以避免在每次涂刷中因漆膜过厚而产生流挂等问题。

4、对施工中漆膜层产生的气泡，原因是施工现场的空气流动速度太快或气温过高，使涂层表面干燥太快，阻碍了涂层中的气泡和溶剂向外逸出。另外硝基漆与香蕉水的配比不当造成硝基漆黏度过大也会引起气泡产生。因为带气泡的漆膜层在砂磨时因磨破气泡而出现针孔。因此在施工过程中应注意采取相应措施避免此类问题产生。

聚氨酯类油漆施工：

1、聚氨酯类漆是一种固化型双组份涂料，按甲、乙组份的比例混合搅匀如黏度过大，可用专用混合溶剂或二甲苯稀释。干燥较慢，涂刷方法与硝基类漆基本相同，使用的涂刷工具有一定的要求，涂刷时最适宜使用八成新的刷子或底纹笔。一般涂刷3-4遍，每遍间隔1h，12-48h后完全干燥。

2、使用中必须严格按照“产品使用说明”所规定的比例配制，用多少配多少、随用随配。配好后可在8h内使用，最好在4h内用完。

3、配制和涂刷过程中，忌与水、酸、碱、醇类等接触以免发生化学反应，造成油漆变质。

4、施工所用工具及被涂饰面和环境必须保持干燥清洁。如遇潮湿涂层容易出现很多小气泡，如遇灰尘漆膜上会有颗粒形成，影响施工质量。

5、在冬季天气寒冷气温较低情况下施工，因干燥较慢、可加入少量固化剂二甲氨基乙醇或二乙氨基乙醇以促进固化。加入量为甲组份的0.2%。在夏季气温较高的情况下施工，为防止出现气泡，可加入微量硅油，加入量为甲组份的万分之一。

擦蜡(抛光)工程：

1、将抛光蜡(砂蜡)在煤油中浸湿与煤油配成均匀的混合液，(用纱布或绒布内包纱头)蘸抛光蜡与煤油配成的混合液，对水砂后的无光表面用力磨擦进行抛光，使漆膜达到光亮如镜的感觉效果。

2、用纱布或绒布内包纱头蘸上光蜡（油蜡），涂敷整个抛光表面，然后用干净纱头顺着木纹用力揩擦干净。使整个漆膜表面有滑亮感，并使漆膜表面形成一层较薄的上光蜡涂层，起到保护漆膜的作用。

木地板油漆工程：

1、地板磨好后，先检查平整度(2000直尺范围内间隙≤2)，然后将地板缝隙间内和地板表面的木屑、粉尘全部吸除干净。并将地板凹陷处和磨不到的死角部位的污迹清除干净。

2、如地板表面有缺陷需腻子进行嵌补，使用石膏油腻子较为合适，为防止其脱落，应调制成略带粘性为好。现调现用，其优点是使嵌补的缺陷处平整、粘接度好。

3、地板面漆的涂刷根据“先上后下，由里向外”的原则。即先刷地板对应部位的踢脚板，后由里向门口方向顺纹理依次进行涂刷。较大面积地板的油漆涂刷宜两人同时配合进行。

4、刷漆时接口及拼缝处不宜刷的太整齐以互相叉开为宜。要特别注意在接口疤痕处用笔要轻灵飘逸，以使漆膜涂刷均匀，避免产生接口痕迹。

5、油漆充分干燥约需1-2D时间，由于这类地板漆质地较为柔软，因此砂磨必须使用旧砂纸轻轻进行。在刷最后一道罩面漆时，油漆要刷的稍厚。以使漆膜干燥后，既有光泽，又能起到紧固作用。

6、所有油漆工程必须按照产品说明书施工