常见的镜框材料优缺点

来源:配镜咨询网 时间:2023-10-13 10:47:09 责编:配镜顾问 人气:

眼镜是以装饰性为主的产品,每个人的审美观念差异很大。有的人喜欢装饰性强的塑胶类材质(优质的板材、褰璐璐等),有的人喜欢金属质感的材质(纯钛较好);有的人喜欢就像没戴一样的低调款式(β钛、纯钛等),有的人喜欢张扬大气的款式(优质板材、贵金属饰件等)。即便仅仅从舒适性来说,有的人喜欢轻盈到极致的纤细塑胶材质(塑钢、 TR),有的人喜欢木质、玳瑁的自然有机(纯手工定制的舒适性可以很好)。


我们来说下目前市面上常见的镜框材质的优点和缺点,根据镜框的材质去选择适合自己的镜框,这才能做到即舒适又好看。各种材质的特点可以参考:


钛材质

当钛纯度达到了99%以上的钛金属材料才可被成为纯钛眼镜。利用纯钛材料制作加工而成的镜框具有熔点高、材料轻、抗腐蚀力强、电镀层牢固等优良特色,从而可以保证眼镜框的美观和耐用的两大重要性能。比较理想的金属镜架材质。

优点:强度高,不易变形,但可调整镜架,不易金属过敏。IP电镀后附着力高,耐用性高,质轻。

缺点:材料价格高,加工难度大,导致价格较高。


 

β钛材质

可以将其理解为是钛材质的另一种分子状态。β钛虽然纯度不可与纯钛相提并论,可其强度、抗疲劳性能和耐环境腐蚀等特性却较之纯钛有过之而无不及。广泛用于细丝状镜脚、鼻秋、纤细镜框等高弹性要求的镜架中。

优点:柔韧性好,不易变形,质轻。

缺点:不适合高度数人群,镜框前端重量过重易下滑,镜片过厚影响美观,不能调整。材料价格高加工难度大,价格较高。


 

不锈钢材质

基本上是以薄片不锈钢材料冲压成型。不锈钢材料是一种含铁、铬、镍的合金材料,其中主要加入元素是铬,含铬量一般为12%~38%,同时还可加入镍、铁等元素。不锈钢材料是具有耐腐蚀性、高弹性的特殊性能钢材,常用作边 丝和螺丝,同时,因其机械性能(特别是抗拉强度高)、工艺性能和经济性能良好而成为新发 展起来的眼镜架材料,但其切削性能、焊接性能稍差。

优点:柔韧性好,耐变形,重量轻。表面IP电镀处理的,耐用性强。

缺点:不能调整。度数高的镜片较厚,影响美观。表面喷漆处理的镜架易脱漆,不耐用。


 

合金材质

有白铜(以铜为主,主要添加镍、锌等)、锰镍(以锰为主,主要添加镍等)、高镍(以镍为主,添加铬、锰等)、镍铜(以镍为主,添加铜等)等合金材质,在强度、耐腐蚀性等物理化学性能方面略有差异。

优点:材料价格较低(特别是白铜),加工难度低。易于调整镜架。

缺点:电镀附着力较差,易腐蚀生锈,部分人易金属过敏,易受挤压变形,较重。


 

醋酸纤维素材质

市面上最多的板材料,市面上的板材料几乎都是醋酸纤维素。

优点:表面硬度高。不需表面处理,质感高贵,耐磨。可以根据不同的脸部尺寸做适当的舒适性调整。是国际服饰类品牌眼镜品类产品中较多选用的成熟材质。

缺点:材质较硬,如果调整不恰当舒适性较差。酸性料不能配PC材质的镜片,会导致镜片开裂。较重。会回平(因为是由平板切割而成)需要调整,镜脚需铜芯定型。


 

海马尼材质

市面上不多,但已在国外市场超过6年。

优点:市面上比较完美地解决包裹内容物(薄片状的真实干花、不锈钢薄片、牛仔布料、蕾丝等等)的材料,呈现的质感更有立体感和层次感。表面无喷漆电镀处理,经久耐用。质地较醋酸纤维素轻。柔韧性也较醋酸纤维素好。可以适度调整镜架以更加贴合脸部尺寸。

缺点:表面硬度较醋酸纤维素低。表面质感不如醋酸纤维素好。


碳素纤维

主要用于装饰性配件和镜脚。

优点:质地轻盈,高强度、耐高温、表面有独特的质感。

缺点:大幅度弯折易断裂。


塑钢材质

也被称为钨钛,最近几年来越来越普及。

优点:强度及表面硬度比TR好。柔韧性比TR略低,比PC高。质轻。因强度高,可以做出非常纤细的圈形,可以做出最接近金属镜架的超细镜框,当然,掌握这项技术的企业还不多。表面漆层附着力较高。

缺点:表面亚光质感,需要喷漆处理,对喷漆技术的要求很高,技术不过关的镜架喷漆后会导致镜架容易脆断。


 

TR材质

目前被大量使用的材料。柔韧性优异,也被称为“记忆塑料”。

优点:材质透明度高。柔韧性好,可以迁就不同尺寸的需求,耐挤压踩踏(会断裂的是因为加入再生料所致)。质地很轻。

缺点:表面喷漆处理,不环保,喷漆技术差的漆层也会很快剥落(好的大约2年)。因为弹性很好,镜架无法调整,镜框的柔软也给技术差的加工镜片师傅以最大的宽容度,就是说做很差的镜片很容易装入镜架。


PC材质

就是曾被称为“太空片”的材料,超过10mm就是防弹玻璃。

优点:材料价格较低。有一定的柔韧性。耐冲击(这就是被称为太空片的原因),皲裂但不会有碎屑崩裂。

缺点:表面喷漆不环保,漆层易剥落。舒适性较差,耐用性也不好。镜架无法因应不同脸型做出调整。


注塑成型材质

注塑成型工艺是将塑料米(目前主要为PC、塑钢、TR)熔融,注射进模具内冷却成型。

优点:整批的尺寸稳定性较高,加工速度快,综合成本低。

缺点:大多数经过表面喷漆处理,不耐磨易褪色,易漆层剥落。


好的镜框材料不一定适合自己,只有适合自己的镜框才是最好的。