仪器设备的精确度检查三

五、开槽机精度检查 

方法和步骤： 

1．准备：镜片转动轮和切割轮两仆开关都置于“OFF”；深度刻度置于“O”位；用水充分地 润 湿冷却海绵块。

2．按机器图示方向夹定镜片，将机头降低到操作位置，张开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之 间，切割轮之上，将镜片转动开关拨至“ON”位置，使镜片转动，转动调节定位器设定槽的合适位置。 

3．将镜片切割轮开关拨至“ON”位置，并调节槽的深庄度刻度盘由浅至深开出沟槽。  

    4．镜片在所需槽的深度位置自转一周后，切割的声音会由大变小发生变化，表明开槽完成， 关闭切割轮开关后，再关闭镜点片转动开关，打开导向臂，抬起机头， 卸下镜片。 

5．检查镜片的槽宽和槽深是否符合标准（宽0. S mm-0.6 mm，深0.3 mm）。重点检查槽 深。若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。 

六、钻孔机精度检查 

方法和步骤： 

（一）将镜片的钻孔套入扩孔铰刀中，并慢慢抬起镜片，调整尺寸臂的高度以调整孔的直径。

（二）钻孔时间长了，上下钻头间隙应进行校正，上下钻头间隙调节到尽可能小，合适的间 隙是0. 1 mm。

     步骤如下： .

     1．推动打孔控制臂，把附件6 mm销子插入机器顶部钻头调节孔

     2．为了使间隙变小，按顺时针方向转动销子；若使间隙变大，按逆时针转动销子。 

（三）检查确保铰刀旋转有没有偏差

如果铰刀有点偏差，揭开微电机罩，稍微松开铰刀固定螺栓，用附件钳子夹紧铰刀柄根部，转动微电机轴旋转钮，校正偏差。完毕后再将铰刀固定螺栓拧紧。

注意，切勿用钳子夹住铰刀边缘压弯铰刀，否则会折断铰刀。

七、手动磨边机精度检查 

方法和步骤： 

1．开机前，应仔细检查，用手转动砂轮，砂轮应无松动，砂轮轴转 动应灵活。如砂轮应无松 动，应用工具紧固。如砂轮轴转动不灵活，应调节皮带松紧度。 

    2．开机，电机有良好的动平衡，声音应平稳轻快，振动不应过大。