眼镜3d模型(眼镜框3d模型)

正井人｜3D打印定制眼镜！量脸定制，极致舒适

我们对3D的概念普遍停留在3D电影、3D电视、3D游戏……

打印，自然想到的是办公室的打印机。

但是，你听说过3D打印吗？认识3D打印眼镜么？

今天，正井人就带大家来了解一下这项“黑科技”

什么是3D打印眼镜？3D打印技术，又称增材制造，是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的快速成型技术。

3D打印眼镜就是运用3D打印技术生产出来的眼镜，可以实现每一副眼镜的“私人定制”。

为什么选择3D打印眼镜？随着电子产品的普及，加上不良用眼习惯、遗传等因素导致用眼过度，近视越来越普遍，而配戴框架眼镜是最基本最常用的矫正方式之一，生活社区、购物中心、眼科医院…总少不了眼镜店的身影。

戴眼镜的小伙伴都知道，配镜时需要验光来选择哪种镜片，然后挑选镜框。目前可以起到矫正效果的功能型镜片有很多，比如普通单光镜片、多焦渐进镜片、周边离焦镜片等等，镜片的选择空间足以满足个性化需求。

除了镜片的功能外，框架眼镜的佩戴效果还与佩戴习惯以及佩戴过程中镜架的位置、状态有关。市场上常见的镜架多以预成品镜架为主，在实际的配镜过程中常常会遇到眼镜框、镜架尺寸不合适、变形等情况，戴上眼镜后感觉不舒适，甚至非但不能矫正视力，还会起到反效果。

镜架是否合适，不仅要考虑镜架的尺寸，还要充分考虑验光参数、瞳距、瞳孔位置、面部尺寸等。而3D打印眼镜可以集人脸三维扫描、虚拟试戴、参数化设计、3D打印等技术融为一体，通过“量脸定制”，满足广泛存在的配戴舒适性及视光矫正精度提升的双重需求。

3D打印眼镜的优点有哪些呢？（1）三维扫描，量脸定制

首先通过系统3D扫描技术对面部轮廓进行高分辨率扫描（扫描精度可达0.1），构建立体的脸部模型，然后系统基于模型和扫描数据进行镜架设计。

然后根据佩戴者独特的面部特征定制镜架的尺寸、颜色以及鼻托、镜框等细节调整，使得镜架可以轻松贴合面部，无需调整。

（3）材料轻薄，抗摔耐弯

选用超轻、低密度医用材料，通过3D打印生产出的镜框不仅极致轻便，可轻松浮于水面，同时兼顾人体工程学的合理设计，使得眼镜佩戴受力均衡，减少鼻梁的佩戴负担，避免压迫性光学中心偏移。

光学中心点、瞳高等预先设定，光学矫正持久精准，能够有效缓解视觉疲劳，提供给佩戴者清晰稳定的视线。

3D打印眼镜的适用人群有哪些？（1）屈光不正矫正的儿童

由于儿童的发育状态差异较大，传统的预成品镜架往往很难满足精准矫正视力与配戴舒适体验的双重需求，例如很多儿童矫正功能镜片对镜架、倾斜角、镜面角、镜眼距等配戴状态有诸多要求，而3D打印眼镜恰好可以弥补这一空白。

（2）特殊人群定制

特殊脸型及近视度数，难以从成品镜架中挑选到适合的眼镜。

（3）轻运动人群

3D打印眼镜面部贴合度更高，进行运动时，眼镜不易滑落。

（4）追求极致配戴体验的人

对眼镜配戴有更高要求，追求专属定制和极致的配戴体验。

国内哪可以配3D打印定制眼镜？南京·正井人

正井人目前也是处于国内3D打印眼镜的第一梯队，截至目前正井人为消费者提供了6w多副定制眼镜。其使用的材料目前主要为尼龙PA12和透明树脂。3D打印眼镜制作的合作厂家主要为德国EOS和北京清锋科技。

其流程主要为：首先，找到「正井人3D打印定制眼镜」门店。在门店人员的引导下，通过正井人「三维扫描仪」，扫描客户的面部相关数据。扫描结束后，即可通过正井人「三维扫描仪」试戴所有框型，查看上脸效果。

同时，验光师会根据视光参数，给出选配建议，从而达到美学与视光矫正的最佳效果。设计系统会根据采集的面部模型，对镜框的七大维度，近20余项参数做精确设计，以达到「量脸定制」。

最后通过3D打印设备制作生产。下单后等待6-10天，就可以得到一副专属的定制眼镜。

杭州·美戴

公司获得普华资本和微软全球执行副总裁沈向洋博士的千万级天使轮投资。美戴致力于人工智能技术在3D制造行业的创新和应用，为全球用户提供健康舒适、个性时尚的3D定制产品。早期与华曙高科合作，材料为尼龙；现在主要使用HPMiJFi技术进行批量化眼镜定制，同时借助HPJFi580彩色3D打印，实现了彩色3D打印眼镜。

其流程主要为：首先，可以通过预约寻找离自己最近的定制中心，或者预约一位定制顾问上面；也可以使用“美戴智造”APP自主定制。通过三维扫描获取面部特征参数，再通过APP的AR试戴功能进行镜框的选定。通过APP上传验光单，系统即可获取所需配镜信息，再生成三维眼镜模型，同时可根据客户需求手动调整参数满足定制化需求，最后使用惠普MJF3D打印机，PA12尼龙材料进行眼镜的打印。从生产到交付只需7个工作日。

Stratasys 如何助力全球顶尖眼镜品牌缩短开发周期？

Sfi是世界第二大眼镜生产商，拥有包括Di，Fi，JiCh和HB在内的25个奢侈品牌以及C，Pi和Sfi等五个自主品牌。因此对于Sfi来说研发新款眼镜是非常重要的，这些品牌必须保持全球领先性才能持续占领市场。

以前，该公司使用传统CNC加工概念原型，手动开发实际原型来用作模板，这导致了交货时间长，并且如果需要重复的，在生产线上进一步证明是非常昂贵的。下面为设计和使用CNC加工眼镜原型的过程：

△设计眼镜

△CNC属于建材制造，需要用到一整块材料进行加工

△CNC加工出所要的眼镜形状

因为公司生产大量镜架，所以在设计过程中需要不断的创新和高效的生产量。

为了克服传统技术的瓶颈，Sfi买了一台SJ750全彩色多材料3D打印机，不仅简化了原型工作流程，还带来了实现更大的原型真实性。多材料3D打印使Sfi将开发周期时间缩短了60%，这还不包括后处理、加速产品上市时间竞争优势。下面为设计和3D打印镜框的过程：

△直接设计镜框的3D模型

△导入SJ7503D打印机中进行打印

△打印好后进行后期处理

△得到最终的眼镜框架

Yuma利用回收材料3D打印时尚太阳眼镜

戴眼镜的人都知道，想找到一副既合脸型又合心意的时尚太阳眼镜不是件容易的事。而随着3D打印技术的成熟，人们层出不穷的创意想法都开始变成有趣的3D打印产品，3D打印太阳眼镜就是其中之一。

近日，比利时的初创企业Y利用回收材料（如旧汽车仪表板、再生竹子、旧冰箱等）3D打印了充满时尚气息且环保的太阳眼镜，不仅实现了个性化的需求，而且成本不高。此外，因为材料是可回收利用的，因此在更换款式的时候凭借旧镜框还可得到一定的折扣。

据三迪时空了解，3D打印眼镜或将对眼镜行业产生巨大影响。一方面会给行业带来柔性供应链。与传统眼镜制造行业相比，3D打印产品只需要3D设计软件建立模型稿件，选择合适材料，连接台式3D打印机就可以按需制作，避免了开模所需的高昂费用并降低了生产周期；其次，3D打印眼镜会加快眼镜的个性化定制，只需根据消费者基于3D面部扫描技术的数字化系统设计模型，等用户选择合适的镜框设计后再3D打印出来，满足用户舒适的佩戴体验。

Y公司创始人SiN表示，他们的供应商会就地取材，如PET瓶、冰箱、竹、木材等，进行材料的回收再利用，将其转化成线材。此外，他们还在尝试使用一些生物材料，比如藻类等。

为了让3D打印的眼镜具有更加时尚的外观，Y以40：60的比例将竹子与PLA混合，让材料本身就具备很自然的外观，经过3D打印后再进行打磨和激光雕刻，最后制造出一款漂亮而时尚的镜框。

目前，Y公司正计划发起众筹活动来募集足够的资金已进行市场化的运作，同时，他们也希望这一产品能够经得起市场的验证。据估计，这款3D打印太阳镜成本将在100到150欧元之间，其中还包括顶级质量的镜片。