眼镜架掉漆(眼镜架掉漆自己补漆)

来源:配镜咨询网 时间:2023-10-18 14:16:19 责编:配镜顾问 人气:

TR+橡胶眼镜框、眼镜架喷哑光PU掉漆解决方法

在TR90材质眼镜架、眼镜框表面喷涂工艺过程中,常常遇到掉漆难题,例如喷涂PU、金油、光油时无法通过百格附着力测试,在弯折时出现爆漆现象等不良涂装问题。涂装不良现象对于眼镜框、眼镜架的喷涂良率以及表面处理质量有着较大的影响,因此喷涂行业通过打底方式底涂静川TR90处理剂,增强附着力解决掉漆问题。

眼镜架掉漆(眼镜架掉漆自己补漆)

TR+橡胶眼镜框、眼镜架喷哑光PU掉漆解决方法

在TR90处理剂打底方法的使用中,除了TR90材质之外,其增强附着力的效应同样的适用于TR底材与其他材质共同注塑的眼镜工件喷油工艺中。现在我们就通过TR+橡胶眼镜架喷哑光PU的案例,来看看TR90处理剂在眼镜喷涂工艺中增强漆膜附着力的应用。

TR+橡胶材质眼镜架是通过TR材质与橡胶两种材质注塑在一起形成,两种底材在软硬度上有较大的差异,TR属于硬质塑胶材质,而橡胶属于软胶。在实际喷涂中,分别在TR与橡胶表面喷油都会遇到掉漆问题,需要通过对应底材的附着力处理剂来解决,现在两种注塑在一起,使用同种处理剂难以达到全面解决,因此其表面喷油掉油成为一大喷涂难题。

TR+橡胶眼镜框、眼镜架喷哑光PU掉漆解决方法

在TR+橡胶眼镜架喷哑光PU的工艺中,静川TR90处理剂通过底涂在注塑材质上形成一层膜,膜层可以使得材质表面的极性增强且会提高润湿性能,增强基材与PU漆膜之间的附着结合力,从而达到解决掉漆问题的目的。在涂层附着力测试及耐候性测试时,可通过百格、弯折、盐雾、96H冷冻、以及汗液等测试。

TR90眼镜架喷漆掉漆百格、弯折、冷冻等测试通不过解决方法

TR90材质韧性强且具有记忆性的高分子材料,同时具有优异的耐撞耐磨以及摩擦系数等特点,其比其他塑料眼镜架的质量轻可减少佩戴时对鼻梁及耳朵的负担,因此TR90材质被应用于众多类型的眼镜架。TR90眼镜架的表面处理方式主要以喷漆处理为主,但是容易出现涂层剥落问题,一般通过静川化工TR90处理剂底涂施工方式增强附着力,解决掉漆问题。

TR90眼镜架通过喷漆可以获得丰富的色彩外观以及硬度、丰满度和耐久性以及手感等兼具保护性和装饰性。为了获得装饰和保护性能就需要油漆涂层与基材之间具有良好的附着力,不出现掉漆问题,加上其使用环境气候等问题,涂层还需要适应不同的测试,例如耐手汗、百格、冷冻、折弯等等。因此通过TR90处理剂打底法解决其喷漆掉漆问题,通过测试显得尤为重要。

TR90眼镜架喷漆掉漆问题解决方法

TR90处理剂的使用方法:

1.将TR90底材表面进行清洁清理

2.喷涂TR90处理剂7-10μ后用60°-70°烘烤约15分钟,可使其附着力更为优秀。(可表干)

3.喷涂PU漆,干燥后测试附着力;

4.由于不同的配方和条件,建议用户在使用前自行试验

在实际的应用案例中,TR90材质眼镜架喷PU漆是比较常见的,同时掉漆问题也是较为突出的,通过静川TR90处理剂底涂之后再喷涂PU漆,处理剂中的线性分子进入TR塑胶内层与树脂分子发生树脂反应生成分子键,并形成一层保护层,同时线性分子与油漆中的羟基团进行链接,形成化学键合效应,提高附着力。同时其适应湿喷湿工艺,但是应当避免在湿度较大的环境中施工。

PP塑料处理剂解决PP料眼镜架喷底漆再喷橡胶漆掉漆问题

以PP塑料材质作为眼镜框的并不多见,一般以PC、CA、CP、TR90、PEI塑钢为主,现有一案例PP塑料眼镜架喷底漆再喷涂橡胶漆,需要过百格及弯折测试。但是在实际的喷涂生产中,掉漆问题严重,导致喷涂生产质量及效率下滑,通过使用PP处理剂底涂增强附着力之后,掉漆问题得到解决,下面我们来详细看看其原因及炅盛PP处理剂的解决方案。

PP料眼镜架喷漆掉漆问题解决方法

问题现象:

PP塑料底材的眼镜架喷涂底漆之后再喷涂橡胶漆出现百格及弯折附着力不佳,掉百格油漆脱落等现象。

原因分析:

首先要确定是掉漆掉还是橡胶漆面漆掉漆,如果是面漆的话,就是底漆与面漆之间的附着力不佳,如果是底漆掉漆的话,就是底漆与基材之间的附着力差。而且根据材质来看,PP塑料属于非极性材质,附着力差,在其表面喷油难以上油,容易出现掉漆问题。

解决方案:

经过对PP料眼镜架打样测试之后确定,掉漆问题是由于底材与PP塑料眼镜架之间的附着力差所以导致的整体涂层不牢固。可以通过底涂炅盛PP处理剂在工件表面,然后再喷涂底漆及面漆。PP处理剂可以增强润湿能力以及形成的膜厚促进油漆与基材之间的分子间作用力,同时与油漆之间发生化学键合效应,使得底漆与基材牢固结合。

使用方法:

1.对PP塑料眼镜架表面进行清洁清理,去除油污及手汗、灰尘等脏污物质

2.喷涂炅盛PP处理剂(十字喷法,膜厚参考3-5μ,60-70℃烘烤3-5分钟)

3.喷涂底漆喷涂橡胶漆等,烘烤至油漆完全干

4.检验及测试附着力