眼镜涂装(喷漆专用眼镜)

尼龙材质眼镜架喷色漆掉漆的解决方案及尼龙处理剂技术应用

塑胶眼镜框由于其质量轻、色彩丰富等被社会广泛地接受，其中尼龙料的眼镜架一般应用于装饰性眼镜，造型变化大且颜色丰富。近期有尼龙料眼镜架的喷单组份底漆的案例，喷漆之后百格及弯折出现掉漆及爆漆现象，我们来看看通过尼龙处理剂底涂增强附着力后的解决方案。

尼龙材质眼镜架喷色漆掉漆的解决方案及尼龙处理剂技术应用

问题需求：

尼龙料眼镜架喷橡胶漆后，油漆需与基材牢固粘附，且进行百格测试是不出现掉百格的现象，同时通过弯折测试时，油漆不爆漆，不发生裂开的情况。

原因分析：

首先确定尼龙眼镜架素材表面的清洁清理情况，排除油污及灰尘等因素的影响，其次就是尼龙料属于低表面能、高结晶度的塑胶底材，附着力性能相对来说较差，因此容易出现喷漆难上油的情况，再来就是橡胶漆可能硬度等偏高，在进行弯折时不能随底材变形，出现爆漆的状况。

尼龙材质眼镜架喷色漆掉漆的解决方案及尼龙处理剂技术应用

解决方案：

经过对尼龙料眼镜架喷漆工艺的流程的分析，前处理清洁及油漆影响因素排除之后，剩下的就是增强尼龙料的附着力了。通过尼龙处理剂底涂施工方式，将尼龙处理剂喷涂在眼镜架上之后再喷涂单组份底漆，通过提高分子间作用力提升尼龙处理剂对素材的粘附作用。面漆的附着力促进依靠膜层形成的双向羟基键，将尼龙处理剂与树脂分子相互连接，由此提升附着力。

尼龙材质眼镜架喷色漆掉漆的解决方案及尼龙处理剂技术应用

施工工艺：

尼龙料眼镜架素材清洁清理→喷尼龙处理剂（65°烘烤3分钟）→喷单组份底漆（65°烘烤30分钟）→冷却5分钟后百格、弯折测试。

TR90处理剂解决PETG、PCTG材质眼镜框喷PU掉漆问题

PCTG塑料呈透明塑料，其具有良好的抗冲击、耐多种化学溶剂，在成型工艺方面主要以注塑、挤出等方法为主，同时其优异的透明度、光泽度以及韧性等特点，广泛应用于香水瓶、化妆品瓶及瓶盖、眼线笔套、眼镜框等等的底材。在表面处理方面常见的是喷漆工艺，但是部分容易出现掉漆现象，掉漆问题对喷涂的良率及质量有较大的影响。下面我们就以PCTG材质的眼镜框喷双组份高光PU为例，看看PCTG塑料喷漆掉漆如何解决？

PCTG眼镜框喷高光PU漆附着力差掉漆问题解决方法

PCTG眼镜框表面喷涂高光PU（眼镜光油）具有流平性能好的施工特点，且表面光泽度高、丰满度好且具有硬度高、且抗污染及耐化学性等特点，为眼镜框不论是在外观及使用环境中的耐性等都获得良好的装饰及保护作用。但是在实际喷涂工艺中，PCTG材质眼镜框喷眼镜PU光油时，油漆难以与PCTG基材形成良好附着结合力的涂层，而在进行百格、弯折、指抠等等测试时，出现掉漆的现象。

从PCTG喷高光PU漆不良的现象看，解决其掉漆问题的根本点在于提高附着力，部分可以通过调整油漆来解决，如果在油漆层面无法形成解决方案的，那么选择底涂剂通过打底施工方法，将油漆与基材之间进行链接的方式是非常明智的选择。TR90处理剂其原理是丙烯酸共聚物为是线性分子结构，线性分子的一端可进入TR塑胶内层与树脂分子发生树脂反应生成分子键，同时形成一层保护涂层。线性分子的另一端与面漆中的羟基团进行链接，提高面漆的附着力。

通常在眼镜框喷涂行业中，静川TR90处理剂被广泛的应用于解决TR90、TR+橡胶、TR+TPE、CA、CP、PETG、PCTG、水口料等底材眼镜框或眼镜架喷PU漆掉漆问题，在增强附着力的效果或通用性等方面都非常具有普遍的适用性。在附着力测试方面，通过百格、冷冻、弯折、刀削等测试。

油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底

油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底

1.操作前，必须检查脚手架、梯子是否安全牢固，脚手板有无空洞或探头等，如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。

2.高处作业(如上立杆或烟囱涂刷埋件等)时，要配挂好安全带或搭设安全网，或两者同时配置。

3.雨后初晴，脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌，应采取防精措施，或待稍干后方可进行操作。

4.梯子脚部要包裹麻布或胶皮，用人字梯(擘梯)在光滑地面操作时，必须先检查拉绳(或链条)是否拴紧。上下扶梯时，防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60。。

5.木金字架在安装前，不应在架上涂抹漆油，以防高处作业人员滑脚坠落。

6.在有电源的房间操作时，应先关闭电闸，闸门加镇。在机械设备附近操作时，必须在机械停机后进行。

7.各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。

8.油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离．严禁住人。

9.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应配戴好防护用品，禁止吸烟。

10.沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备再用。

11.用钢丝刷、扳锉、气动或电动工具清除铁锈、铁麟时，要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩。用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

12.刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，由于气味较大，有毒性，在刷漆时应戴上防毒口罩，每隔1h到室外换气一次，同时还应保持工作场所有趣好的通风。

13.使用天然漆(生漆)时，由于有毒性，操作时要防止中毒。在操作前先用软凡士林(花土林)油膏涂抹两手及面部，用以封闭外露皮肤毛细fL。操作时要配戴好口罩和手套。若手上沾染潦污时，可用煤油(火水)、豆油擦试干净，不应用松香水或汽油洗涤，禁止用已沾漆的手去碰身体别的部位。中毒后应停止工作，可用杉木或香樟木熬煎的温水洗刷患处或去医院治疗。

14.油漆窗子时，严禁站或骑在窗槛上操作，以防槛断人落。

15.涂刷外开窗时，应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行；刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架进行。

16.刷涂坡度大于25。的铁皮屋面时，应设置活动板梯、防护栏杆和安全阿。

17夜间作业时，照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时，室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。

18.容器内喷涂，必须保持良好的通风，一般应尽量在露天喷涂。作业的周围不得有火种。

19.喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对首喷嘴察看，可调整出气嘴和出漆嘴之间的距离来解决。最好在施工前用水代替喷漆进行试喷，无问题后再正式进行。

20.喷涂对人体有害的油漆涂料时，耍戴防毒口罩，如对眼睛有害，必须戴上密闭式的眼镜进行防护。

2.喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火或吸烟。

22.为避免静电聚集，喷漆室(棚)或罐体涂漆应设有接地保护装置。

23.在室内或容器内喷涂时。应隔2h左右到室外换换空气。

24.大面积喷涂时，电气设备必须按骑爆等级进行安装。

25.喷涂作业人员进行施工时，感觉头痛、心悸和恶心时，应立即停止工作远离工作地点到通风处换气，如仍不缓解，应医疗所治疗。

26.喷涂作业人员进行施工时，感觉头痛、心悸和恶心时，应立即停止工作远离工作地点到通风处换气，如仍不缓懈，应去医疗所治疗。

26.使用喷灯时，汽油不得过满，打气不得过足，应在避风处点燃喷灯。火嘴不能直接对人和易燃物品。使用时间不宜过长，以免发生爆炸。停歇时应即熄火。

27.使用喷灰水机械，必须经常检查胶皮管有无裂缝，接头是否松动，安全阀是否有效。禁止用塑料管代替腔皮管。喷涂灰水，必须戴好防护眼镜、口罩及手套。当班工完要洗净胶皮管，下班后要切断电源。手上沾有灰水时，不准开关电闸，以防触电。

28.使用高压无气喷涂泵必须遵守如下要求：

(1)喷涂燃点在21℃以下的易燃涂瓣(如硝基纤维索等)时，喷涂泵和被喷涂物件均应接地(接零)。喷涂泵不得放置在喷涂作业的同一房间内。

(2)喷枪专用的高压软管，不得任意代用，软管接头应为具有规定强度的导电材料制成，其最大电阻不超过1M。

(3)作业前检查电动机、电器，机身应接地(接零)良好，检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷枪均应连接牢固。

(4)作业前应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。

(5)作业中喷枪严禁对人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应立即送医院治疗。

(6)喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250。

(7)工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶内。

(8)喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗。排除喷嘴孔堵塞时，应用竹木等物进行，不得用铁丝等紧硬物品当作通针。

(9)清洗喷枪时，不得把涂料(尤其是燃点在2℃以下的)喷向密闭的溶器里。

29.油漆施工常见毒物防止方法：

(1)苯：无色、透明具有芳香的液体，油漆中用来作溶剂，沸点80℃，极易挥发。苯中毒后头痛、头昏、记忆力减退、无力，失眠等。另外还能引起皮肤干燥骚痒，发红。热苯还可以引起皮肤水泡。出现脱脂性皮炎。预防的方法，应加强自然通风和局部的机械通风，严禁用苯洗手。

(2)铅：包括铅白、铅铬绿、红丹、黄丹等含铅化舍物。它是一种慢性中毒的化台物，日久方能发觉体弱易倦、食欲不振、体重减轻、脸色苍白、肚痛、头痛、关节痛等。预防的方法是以刷涂施工方法为宜，加强通风等防护措施，饭前洗手，下班淋浴，最好能用其他防锈漆来代替红丹防锈漆。

(3)刺激性气体如氯气，对呼吸道、皮肤和眼睛有损害。应加强个人防护，加强通风和局部机械通风，使作业场所有害气体浓度降低到容许浓度的下限。

(4)汽油：无色透明液体，具有很强的挥发性。若在超过汽油蒸汽容许浓度时的环境中长期工作，能使神经系统和造血系统损害，皮肤接触后可能产生皮炎、湿疹和皮肤干燥。因此，在高浓度环境工作时，要戴防毒面具或加强机械通风；手上可涂保护性糊剂进行保护；工作结束后，用肥皂水洗净，并用水冲洗干净。